臥式攪拌機(jī)（螺帶式/犁刀式/無(wú)重力式）廣泛用于塑料,飼料,有機(jī)肥,石英砂粉末,淀粉,橡膠助劑干粉,膩?zhàn)?食品,化學(xué)品,飼料,陶瓷粉,豆粉,耐火材料等（即粉體與粉體）、固—槳（即粉體與膠漿液）的混合，適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大密度差異大的物料混合,有很好的適應(yīng)性。膩?zhàn)痈唷⒄媸?、生物、食品等行業(yè)建議使用不銹鋼材質(zhì)。混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料，推薦臥式攪拌機(jī).
防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證生產(chǎn)8,減速器的潤(rùn)滑采用油浸式,其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔,如經(jīng)常使用大型塑料臥式烘料攪拌機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油,更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后,應(yīng)加上新油.這樣容易燒毀電機(jī),***是逐批投料,在投料時(shí)我們應(yīng)該先投大料,也就是先投比例較多的料,然后再投其余的料,預(yù)混料不應(yīng)該使用提升機(jī)投料,應(yīng)該選擇人工投料或者是翻斗式投料,臥式攪拌機(jī)適合量大之塑膠粒,粉,新料.
1.金屬粉末:鋁．鉛、鋅、銅、鐵、鎳、合金、磁性材料等金屬為粉末。
2.樹(shù)脂、塑料、橡膠助劑、染料、填充料等化工化學(xué)材料。
3.符合衛(wèi)生指標(biāo)設(shè)計(jì)的食品類(lèi)：面粉、可可、咖啡、調(diào)味品、添加劑等等。
4.按GMPS要求設(shè)計(jì)的西藥，中成藥。
5.糧食類(lèi)的谷物、玉米、豆類(lèi)、芝麻等作物精選、去殼、去雜。
6.磨料：玻璃粉珠、氧化鋁、剛玉、氯炭、金剛砂、石英砂等其他研磨材料。
7.飼料加工粉末、顆粒、添加劑等。
8.肥料的原料篩分和其他成品精篩。
9.礦產(chǎn)中的各種礦原粉及其加工后的成品篩分。
10.纖維性物料：木屑、木粉、木炭、活性炭、炭黑及其它纖維物料。
11.電焊料、耐火材料、熒光粉等各種物料及資源的回收利用。
江門(mén)細(xì)砂干粉臥式攪拌機(jī)配置特點(diǎn)：
1.料筒與槳葉全不銹鋼制造，清洗容易，避免銹蝕
2.擺線針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音低
3.防護(hù)門(mén)特殊設(shè)計(jì)，易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、特配人梯，投料更方便
4.雙向S型螺旋槳葉，攪拌迅速、均勻
5.頂部可視窗口，易于觀察混料情況
6.計(jì)時(shí)器0-99分任意定時(shí)混料
7.可定做加熱型或冷卻型
臥式攪拌機(jī)又叫臥式混合機(jī)、螺帶混合機(jī)，臥式攪拌機(jī)常用于干粉粉體粉料的混合攪拌，所以我們有時(shí)候又叫它臥式螺帶干粉攪拌機(jī)。臥式攪拌機(jī)是通過(guò)S型的內(nèi)外螺帶將物料以相反的方向推動(dòng)形成對(duì)流混合來(lái)達(dá)到攪拌均勻的目的。臥式攪拌機(jī)的出料口閥門(mén)有許多的選擇，在用于粉體物料的混合能夠達(dá)到無(wú)殘留的優(yōu)點(diǎn)，并且還預(yù)料快。在用于混合干粉粉體類(lèi)物料我們通常會(huì)配置上料機(jī)，上料機(jī)能夠持續(xù)上料，提高生產(chǎn)效率。并且臥式攪拌機(jī)不能夠滿載啟動(dòng)，這樣容易燒毀電機(jī)，***是逐批投料。在投料時(shí)我們應(yīng)該先投大料，也就是先投比例較多的料，然后再投其余的料，預(yù)混料不應(yīng)該使用提升機(jī)投料。應(yīng)該選擇人工投料或者是翻斗式投料。
臥式攪拌機(jī)適合量大之塑膠粒、粉、新料、舊料、添加濟(jì)助'之?dāng)嚢杌旌?、混色之用途；臥式攪拌機(jī)機(jī)構(gòu)上單層桶壁純攪拌功能，雙層可加熱。臥式攪拌機(jī)常用于大容量的塑膠染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑膠粒粉之?dāng)嚢韪稍锛盎し垠w類(lèi)（如：碳酸鈣)
1、設(shè)備制作材質(zhì)有碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)。
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶(hù)選擇
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無(wú)死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻。
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5、出料口有匝刀式、貼壁式、閥門(mén)、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。
6、加液霧化裝置：我司有產(chǎn)品可對(duì)不同粘稠度的液體物料進(jìn)行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。
7、加熱干燥型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì)，采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開(kāi)關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途；
8、制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì)，通常采用自來(lái)水連續(xù)冷卻，也可選用本公司特制冷水設(shè)備。***可達(dá)零下。對(duì)特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。
9、電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)100%全銅線馬達(dá)。擺線針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動(dòng)部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。
不要選擇側(cè)口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。使用不銹鋼臥式混料機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料。
干粉臥式攪拌機(jī)主要用于化工粉體，碳鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。臥式干粉攪拌機(jī)工作原理：機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，
干粉臥式攪拌機(jī)的特點(diǎn)：
1、臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀。臥式干粉攪拌機(jī)優(yōu)勢(shì)：與物料接觸部分全為不銹鋼材料制做。
2、物料可得到充分混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機(jī)內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。該機(jī)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。3、臥式攪拌機(jī)引進(jìn)了國(guó)外數(shù)據(jù)，是一種新型高效混合設(shè)備，廣泛適用于化工、、食品、復(fù)合肥、、染料、顏料、橡膠、建材、、飼料、添加劑、養(yǎng)殖業(yè)、生物工程、精細(xì)化工、陶瓷、耐為材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料、電池等行業(yè)的固-固（即粉體與粉體）、固-槳（即粉體與膠槳液）的物料混合。
